微型加氫反應釜的選型及優勢

　　微型加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任

意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或

耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

　　微型加氫反應釜的選型：

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

　　3.微型加氫反應釜在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以

上會增加冷卻水套。

　　微型加氫反應釜的產品優勢：

　　1、加速分析過程：通過簡便的形式使強酸、強堿保持在沸點以上的溫度，與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比，加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的

進展時間。

　　2、較強的耐蝕性能：由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各種強酸、強堿的腐蝕，從而使礦石、玻璃和其它無機材料及有機材料能夠在強酸、強堿溶

液中快速地進行溶解。

　　3、操作方便：微型加氫反應釜采用獨特的扳手，能夠輕松實現快速打開與緊固。

　　4、密封方式：由于溶解瓶內的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數大，當瓶體被加熱特別是被冷卻的時候，聚四氟乙烯容易出現松弛和泄漏的現象。為了避免此現象的發生，所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋，在整個操作過程中，這種蓋裝置能持續保持密封面上的壓力。